(一)風管制作
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、組織有關(guān)人員熟悉圖紙,對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。2
、在現(xiàn)場與施工圖紙對照,繪制草圖。根據(jù)工程進度組織材料分批購進,加工順序依先上后下,先大后小的原則。3
、檢查制作風管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況,無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整、厚度均勻、無明顯的壓傷現(xiàn)象,并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋4
、工藝流程5
、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。6
、制作風管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定長邊尺寸或直徑(mm)園形風管中低壓矩形風管
80~3200.50.5
340~4500.60.6
480~6300.8
670~10000.8
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、風管及管件表面應(yīng)平整,縱向接逢應(yīng)錯開,咬逢應(yīng)緊密,寬度均勻,無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。8
、法蘭制作時,同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具,以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整,法蘭要成對鉆螺栓孔,間距不大于150毫米。法蘭與調(diào)節(jié)閥等部件聯(lián)接時,要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。9、法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風管外徑略大于2-3毫米
,鉆孔時應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼(減去厚度)或扁鋼的中心,排列原則,正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時,四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭,兩對邊的螺栓孔均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應(yīng)保證互成90度。10、風管與角鋼法蘭的連接
,管壁厚度小于或等于1.5毫米,可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。11
、風管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞12
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14、風管與管件按實測尺寸制作
(二)風管安裝
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、現(xiàn)場的材料、半成品按編的順序和不同系統(tǒng),水平運輸用自制的雙輪小車,垂直運輸用電梯,運輸中注意成品保護。2、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置
、尺寸符合圖紙要求否,有無遺漏現(xiàn)象,預(yù)留孔洞應(yīng)比風管截面每邊尺寸大100毫米。3
、將風管和部件按編號組對,復(fù)核無誤后即可連接和安裝。連接長度根據(jù)風管的壁厚
、法蘭與風管的連接方法、安裝結(jié)構(gòu)部位、吊裝等因素4
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6、吊架的間距定為3米
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8、法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板
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10、風管安裝后水平度允許偏差3/1000
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(三)風機盤管及冷媒水管道安裝
1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求供
2、閥門要求:≤DN50采用全銅閘閥
3、管道距墻和梁
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(1)管材:必須出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件
(2)管件:必須有出廠合格證
(3)閥門:必須有出廠合格證,鑄造規(guī)矩
(4)其它材料:型鋼
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、操作工藝A:工藝流程
B:安裝準備
(1)認真熟悉圖紙,檢查
、對照土建予留槽洞及安裝予埋件。弄清有關(guān)技術(shù)要求及施工規(guī)范,并嚴格貫徹執(zhí)行。(2)按設(shè)計圖紙畫出管路的位置
、管徑、變經(jīng)、預(yù)留口、坐標位置等。C:干管安裝
(1)按施工草圖
,進行管段的加工預(yù)制,核對好尺寸,按環(huán)路分組編號(2)安裝卡架,按照設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝
(3)干管安裝時先從進戶或分支路點開始
(4)分路閥門離分路點不宜過遠
(5)先把管子選好調(diào)直
(6)管道安裝完畢
(7)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口
。D:支管安裝
(1)檢查風機盤管安裝位置及立管予留孔是否準確
。(2)用鋼尺、水平尺
、線墜校對支管的坡度和平行距墻的尺寸并復(fù)查立管和風機盤管有無移動。(3)絲扣外露2-3扣支管變經(jīng)應(yīng)用變經(jīng)管箍或焊接法
。E:風機盤管安裝
(1)所采用的風機盤管應(yīng)具有出廠合格證說明書或質(zhì)量鑒定文件
。(2)風機盤管的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式
、出口方向、進水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝要求。(3)安裝位置尺寸符合設(shè)計要求
,空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢,接往風機盤管的支管予留管口位置標高符合要求。(4)工藝流程
a.風機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷
、銹蝕等缺陷。b.風機盤管,每臺都應(yīng)進行通電試驗檢查
,機械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。c.風機盤管應(yīng)逐臺進行水壓試驗
,試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察2-3分鐘不滲不漏。d.臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整牢固
、位置正確、吊桿不應(yīng)自由擺動,吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固找平正。e.冷熱媒水管與風機盤管
f.風機盤管同冷熱媒管連接應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接
,以防止堵塞熱交換器。g.暗裝在吊頂內(nèi)風機盤管,應(yīng)在吊頂上留有活動檢查門
,便于機組整體拆卸和維修。(四)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試
1、調(diào)試所使用的儀表
、儀器應(yīng)有出廠合格證和鑒定文件,嚴格計量法,無鑒定合格印或超過鑒定周期以及鑒定不合格的計量儀器儀表不得使用。2
、由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位(有關(guān)設(shè)備制造廠)派人組成調(diào)試小組,進行調(diào)試統(tǒng)一管理,按設(shè)計的空調(diào)參數(shù)調(diào)試。3、應(yīng)有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案
。在調(diào)試之前對風機單機試運轉(zhuǎn),設(shè)備完好符合設(shè)計要求后,各種部件在開啟的工作狀態(tài)位置,方可進行調(diào)試工作。4、調(diào)試工藝程序:
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、熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,包括圖紙和設(shè)計說明書等,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖及系統(tǒng)的全貌和設(shè)備的性能使用方法6
最后進行一次長時間的測試運行
讓空調(diào)自控等所有環(huán)節(jié)全部投入工作
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8、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決辦法
序號產(chǎn)生問題原因分析解決辦法
1實際風量過大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風機風板或閥門
風機有問題降低風機轉(zhuǎn)速或更換風機
2實際風量過小系統(tǒng)阻力偏大放大部分管段尺寸,改進部分部件
風機有問題調(diào)緊傳動皮帶
漏風堵嚴法蘭接縫、人孔
3氣流速度過大送風量過大
4噪聲超過規(guī)定風機、水泵噪聲傳入
,風道風速偏大,局部部件引起,消聲器質(zhì)量不好做好風機平衡,風機和水泵防震;改小風機轉(zhuǎn)速,放大風速偏大的風道尺寸;改進局部部件再風道中增貼消聲材料(五)冷熱媒水管的水壓試驗
冷凍水管安裝完畢后,應(yīng)進行水壓試驗
。管道水壓試驗步驟:
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、封閉系統(tǒng),預(yù)留管口堵嚴2、向系統(tǒng)灌水
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4、放水
(六)防腐絕熱
1、所有鐵件安裝前應(yīng)清除表面銹層(鍍鋅鋼管除外)
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7、保護層要幫扎牢固